Испытательные стенды
1. Разработка и производство испытательных стендов
Одним из направлений деятельности Группы «ПРИВОД» является разработка и производство испытательных стендов для предприятий металлообрабатывающей промышленности на основе технических требований заказчика. Стенды предназначены для испытания деталей, металлоизделий и различных емкостей на герметичность, прочность, устойчивость к механическим воздействиям, нагрузку, разрушение, как инструмент приемо-сдаточных и периодических испытаний, а также статических и циклических испытаний. Проверке могут подвергаться материалы и специализированное оборудование.
При создании испытательных стендов мы используем современные технические решения, качественные комплектующие, автоматизированные системы управления процессами испытаний и регистрации параметров. Испытания проводятся путем прикладывания усилия на испытуемый объект.
Типовой испытательный стенд состоит из следующих основных компонентов:
- силовой части на основе гидро- или пневмопривода, которая обеспечивает требуемые режимы испытаний путем создания нагрузки (усилия) на испытуемый объект;
- системы управления нагрузками на основе пропорциональных и гидравлических клапанов;
- автоматизированной системы моделирования нагрузок и условий работы (эксплуатации) изделий;
- системы контроля входных/выходных параметров, которая состоит из набора различных датчиков: давления, расходомеров, тензометрических датчиков, датчиков температурного контроля и др.
Система автоматизации испытательного оборудования позволяет не только регистрировать и обрабатывать результаты, но и управлять испытательной машиной с персонального компьютера как в ручном режиме, так и в автоматическом режиме в соответствии с заданным алгоритмом испытания.
Испытательные стенды можно классифицировать
- по типам исполнения (открытые или с закрытым кожухом);
- по типу рабочей жидкости (масло, вода, сжатый воздух высокого давления);
- по типу использования (стационарные или переносные);
- по типу прилагаемого усилия (статические или динамические).
Помимо испытательных стендов Группа «ПРИВОД» разрабатывает и монтирует другие виды испытательных машин:
- Разрывные машины – предназначены для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб в статическом режиме испытаний. Разрывные машины могут быть модернизированы с целью обеспечения возможности передачи, обработки и сохранения результатов испытаний, управления процессом испытания с выводом исходных данных и результатов испытаний на монитор ПК в виде графиков изменения нагрузки: сила-перемещение, сила-деформация, деформация-время, перемещение-время и другое по заданию заказчика.
- Испытательные прессы – предназначены для статических испытаний на сжатие образцов бетонов, кирпича и других строительных материалов. Система контроля процесса испытаний отображает в реальном времени создаваемую на образец нагрузку и скорость нагружения в кН/с, имеет четыре уровня защиты от перегрузки и три диапазона измерения. Прессы устанавливаются на фундамент высотой не менее 400 мм.
Включение испытательного стенда в производственный процесс позволит вам
- существенно уменьшить финансовые потери;
- исключить дополнительные расходы на проведение испытательных работ;
- улучшить контроль качества выпускаемых изделий;
- сократить количество брака;
- контролировать качественную работу основного оборудования.
2. Модернизация испытательных машин
ООО Группа «ПРИВОД» предлагает вам модернизацию существующего лабораторного испытательного оборудования с применением системы автоматизации, которая позволяет
- осуществлять управление процессом испытаний — отображать и протоколировать результаты испытаний в режиме реального времени;
- обрабатывать результаты испытания с возможностью их вывода на принтер в виде протокола.
Система управления испытательной машиной при таком подходе представляет собой законченное решение и не подвергается изменениям. Модернизация испытательных машин проводится на основе технического задания заказчика. Техническое задание может включать в себя как изменение (улучшение) метрологических характеристик испытательной машины (повышение точности измерения нагрузки и перемещения), так и изменение характеристик самой машины (расширение диапазона скоростей перемещения, повышение нагрузочной способности машины и т.д.) в пределах её конструктивных возможностей. Техническое задание на модернизацию машины может являться частью работ по текущему и капитальному ремонту оборудования заказчика.